Встроенная технология OPTICHECK

Современные измерительные приборы сочетают в себе надежные принципы измерения и мощную электронику для получения широкого спектра показаний и данных, специфичных для конкретного устройства. Встроенная технология OPTICHECK позволяет использовать возможности приборов для преобразования имеющихся в них комплексных данных измерительной системы в сложную диагностическую информацию для персонала предприятия. Это не просто обширная диагностика устройства, самотестирование и проверка на месте. Благодаря диагностике, ориентированной на принцип измерения, эта технология также позволяет получить глубокое представление о процессе и тем самым открывает широкие возможности для мониторинга устройств, технического обслуживания на основе состояния и оптимизации измерительной техники и систем.

Встроенная технология OPTICHECK

Современные измерительные приборы сочетают в себе надежные принципы измерения и мощную электронику для получения широкого спектра показаний и данных, специфичных для конкретного устройства. Встроенная технология OPTICHECK позволяет использовать возможности приборов для преобразования имеющихся в них комплексных данных измерительной системы в сложную диагностическую информацию для персонала предприятия. Это не просто обширная диагностика устройства, самотестирование и проверка на месте. Благодаря диагностике, ориентированной на принцип измерения, эта технология также позволяет получить глубокое представление о процессе и тем самым открывает широкие возможности для мониторинга устройств, технического обслуживания на основе состояния и оптимизации измерительной техники и систем.

Функциональное состояние измерительного устройства может оказывать непосредственное влияние на надежность измерений и, следовательно, на стабильность процесса и работоспособность системы. Комплексная диагностика прибора с помощью встроенной технологии OPTICHECK позволяет надежно выявить типичные ошибки или потенциальные повреждения датчика или преобразователя сигнала измерительного прибора. Встроенная технология OPTICHECK проводит непрерывно повторяющуюся самодиагностику измерительного устройства, в результате чего обеспечивается надежный контроль состояния измерительного прибора во время его работы.

Постоянно повторяющаяся самодиагностика

Каждый измерительный прибор со встроенной технологией OPTICHECK способен в любой момент предоставить достоверное заключение о правильности работы устройства. Технология использует непрерывно выполняемые тестовые процедуры для циклического сравнения текущего состояния устройства с его базовыми характеристиками на момент поставки. Помимо общего контроля выходных сигналов, питания и цепей, он включает в себя многочисленные тесты функций конкретного устройства.

  • Обнаружение короткого замыкания датчиков и катушек возбуждения

  • Обнаружение механических повреждений корпуса первичной измерительной трубки

  • Контроль износа измерительных трубок

    • например, мониторинг коррозии и истирания электродов

  • Контроль точности измерений

    • например, подача тестовых сигналов для непрерывного тестирования электроники

  • Непрерывный мониторинг встроенных измерений температуры и давления

  • Обнаружение программных и аппаратных ошибок

    • например, нарушенный пьезосигнал

  • Проверка правдоподобности измеренного значения

    • например, с помощью непрерывного контроля границ диапазона измерений

  • Постоянная оценка качества сигнала

    • например, для выявления неблагоприятных условий установки

Встроенная технология OPTICHECK и SIL

Встроенная технология OPTICHECK обеспечивает особое преимущество при автоматизированных частичных контрольных испытаниях в приложениях, связанных с безопасностью. При частичном испытании он позволяет провести полное самотестирование, что обеспечивает охват испытанием до 80 % и коэффициент обнаружения отказов около 95 %, гарантируя безопасную работу любой функции, имеющей отношение к безопасности. При определенных условиях это также может увеличить интервал между полными испытаниями.

Проверка на месте с созданием отчета одним нажатием кнопки

Для оператора постоянный самоконтроль преобразуется в стандартизированные сигналы состояния в соответствии с NAMUR NE 107. Эти сигналы состояния дают четкое и понятное описание текущей ситуации с устройством и обеспечивают быстрый обзор событий, связанных с ошибками. Информация об ошибке может быть немедленно передана в диспетчерскую через определенный ток ошибки или через сигналы ошибки. Это позволяет операторам получать информацию о состоянии измерительных приборов в режиме реального времени. На основе этого можно разработать соответствующие меры. Все данные также регистрируются в измерительном приборе и, в случае сомнений, доступны для более глубокого анализа первопричины.

Постоянно работающая самодиагностика встроенной технологии OPTICHECK также является основой для быстрой проверки измерительных приборов на месте. Независимо от того, требуется ли регулярная проверка и документирование состояния программных и аппаратных компонентов или она выполняется в рамках поиска и устранения неисправностей, подробные отчеты о состоянии оборудования могут быть сгенерированы непосредственно на месте или в диспетчерской. Измерительные приборы можно проверять не прерывая процесса, и они готовы к составлению отчетов одним нажатием кнопки. В зависимости от типа устройства эта проверка может быть выполнена по беспроводному каналу Bluetooth с помощью приложения OPTICHECK Mobile на месте на раздельном устройстве или из диспетчерской с помощью OPTICHECK DTM.

Встроенная диагностика приложений

Помимо комплексной диагностики устройств, встроенная технология OPTICHECK предлагает широкий спектр прикладных диагностических программ для конкретных устройств, которые позволяют получить глубокое представление о ваших собственных процессах и системах. Эти данные измерений и устройств всегда доступны операторам для оптимизации и управления процессами. Они также предоставляют информацию, которая может быть использована для прогнозируемого обслуживания системы. Встроенная технология OPTICHECK использует специфические данные многочисленных измерительных приборов компании KROHNE для полноценной диагностики применения.

  • Обнаружение пузырьков газа в жидкостях

    • например, для управления процессом в системах с желательными или нежелательными воздушными включениями

  • Обнаружение отложений в измерительной трубке

    • например, для измерения жировых сред

  • Измерение проводимости

    • например, для контроля качества измеряемых сред (питьевая вода и т.д.)

  • Изменения температуры процесса и окружающей среды

    • например, для обнаружения изменений в среде и температурных пиков, выходящих за пределы спецификации

  • Обнаружение изменений давления в процессе

    • например, для обнаружения накопления сажи в печах с целью планирования капитального ремонта печей

  • Обнаружение переходной фазы для пара, насыщенного пара, конденсата

    • например, для оптимизированного управления паровыми контурами

  • Обнаружение пустой трубы

    • например, как индикатор неисправной подачи или неисправных насосов

Преимущества встроенной технологии OPTICHECK с первого взгляда:

  • Обеспечивает разнообразную встроенную сложную диагностику для надежного обнаружения типичных повреждений датчиков и преобразователей/передатчиков сигналов

  • Постоянно проверяет аппаратное и программное обеспечение на наличие ошибок

  • Самодиагностика состояния измерительных приборов без прерывания процесса

  • Выдает значимые диагностические данные для регулярной проверки полевых устройств или для проверки в рамках быстрого устранения неисправностей, непосредственно на месте или в диспетчерской

  • Отчет о проверке доступен одним нажатием кнопки без необходимости снимать устройство

  • Создает основу для предиктивного обслуживания: распознает износ и требования к обслуживанию

  • Предлагает многочисленные возможности диагностики приложений для повышения надежности процесса и готовности системы

  • Обеспечивает долю безопасных отказов (SFF) 94-96% и покрытие частичных испытаний на стойкость 80% в приложениях SIL

  • Может регистрировать и отображать тенденции с течением времени для раннего обнаружения отказов, таких как загрязнение электродов, и предоставляет подробную информацию инженерам по техническому обслуживанию для принятия эффективных профилактических мер

Сопутствующие изделия

OPTIFLUX 4400

Электромагнитный расходомер для автоматизированных систем безопасности и применений с высокими требованиями к точности

  • Сертифицирован для применения в системах обеспечения безопасности с уровнем полноты безопасности до SIL 2/3 и возможностью автоматизированной частичной проверки с целью увеличения интервала контрольных испытаний
  • Наиболее широкий интервал диагностических проверок, включая время отклика на отказ, которое составляет всего 2 минуты
  • SIL 2/3 до DN600 / 24"; без SIL до DN2000 / 80" (больше по запросу)
  • Импульсный, частотный, состояния, 4...20 мА, HART®7

OPTIMASS 6400

Кориолисовый массовый расходомер для сложных применений в технологических процессах

  • Высокая точность (±0,05% во всём диап.), для низко- и высокотемпературных сред (-200…+400°C); бесперебойное функционирование при наличии газовых фракций различного содержания и сложных условий потока (EGMTM)
  • SIL 2/3; Коммерческий учёт: OIML R117, R137, MI-005, MI-002; API, AGA; гигиенические сертификаты
  • Фланец: DN10…300 / ½…12", макс. PN 160 / ASME класс 1500; другое
  • 3 x 4…20 мА, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®

OPTIMASS 2400

Кориолисовый массовый расходомер для самого высокопроизводительного крупнотоннажного налива и отгрузки

  • Для газов и жидкостей до 4600 т/ч; бесперебойное функционирование при наличии газовых фракций различного содержания и сложных условий потока (EGMTM)
  • Коммерческий учёт: в соответствии с требованиями OIML R117, MI-005, MI-002; API и AGA
  • Фланец: DN100…400 / 4…16", макс. PN160 / ASME класс 1500
  • 3 x 4…20 мА, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®

OPTIMASS 7400

Кориолисовый массовый расходомер для сложных применений в технологических процессах

  • Высокая точность (±0,1%), для вязких, коррозионно-активных или чувствительных к сдвигу сред; йное функционирование при наличии газовых фракций различного содержания и сложных условий потока (EGMTM)
  • Коммерческий учёт: OIML R117, MI-005; API; гигиенические сертификаты
  • Фланец: DN10…100 / ½…4", макс. PN100 / ASME класс 600; другое
  • 3 x 4…20 мА, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®

OPTIMASS 1400

Кориолисовый массовый расходомер для универсальных применений и управления технологическим процессом

  • Измерение массы, плотности и объёмного расхода газов и жидкостей; бесперебойное функционирование при наличии газовых фракций различного содержания и сложных условий потока (EGMTM)
  • Также сертифицирован для использования в гигиенических применениях
  • Фланец: DN15…100 / ½…4", макс. PN100 / ASME класс 600; различные гигиенические фитинги
  • 3 x 4…20 мА, HART®7, FF, Profibus-PA/DP, Modbus, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®

OPTIMASS 3400

Кориолисовый массовый расходомер для измерения малых расходов и дозирования

  • Высокая точность (±0,1%) для газов и жидкостей >0,3 кг/ч; бесперебойное функционирование при наличии газовых фракций различного содержания и сложных условий потока (EGMTM)
  • Стандартное номинальное давление до 300 бар
  • Фланец: DN15 / ½"; также резьбовые и хомутные присоединения
  • 3 x 4…20 мА, HART®7, Modbus, FF, Profibus-PA/DP, PROFINET, EtherNet/IP™, Bluetooth®

OPTISWIRL 4200

Вихревой расходомер для применений общего назначения в секторе энергетики и систем управления энергопотреблением

  • Для жидкостей, (влажных) газов, насыщенного и перегретого пара (+240°C)
  • Встроенное измерение P+T: непосредственный вывод данных по массе, номинальному расходу и/или энергии, суммарной/полезной тепловой энергии
  • Фланец: DN15…300 / ½…12"; бесфланцевая версия: макс. DN100 / 4"
  • 2-проводный, 4…20 мА, HART®, FF, Profibus-PA

OPTICHECK DTM

DTM-драйвер для расширенной верификации устройства и ввода в эксплуатацию

  • Возможность применения с любым рамочным приложением FDT из операторной или по месту эксплуатации приборов
  • Расширенная верификация (уровень 0,1) без прерывания процесса
  • Подробные отчеты по документированию контрольной проверки контуров безопасности в соответствии с МЭК 61508/61511 и для систем менеджмента качества (ISO 9001)

OPTICHECK Mobile

Мобильное приложение для ввода в эксплуатацию, поверки и контроля приборов с использованием беспроводной технологии

  • Ввод в эксплуатацию и параметризация прибора беспроводным способом через безопасное соединение Bluetooth
  • Поверка без прерывания процесса измерения
  • Контроль эксплуатационных характеристик прибора и параметров применения
  • Бесплатная загрузка для iOS и Android
Email
Связаться